नायलन र पलिएस्टर फिलामेन्ट यार्न: गुण, अनुप्रयोग, र एक चयन गाइड

पलिएस्टरर नायलनकपडा र उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने दुई सिंथेटिक फाइबरहरू हुन्। जबकि प्रत्येकको आफ्नै विशिष्ट विशेषताहरू छन्, तिनीहरूले केही समानताहरू पनि साझा गर्छन्। तिनीहरूको सम्बन्धलाई बुझ्दा हामीलाई यी फाइबरहरू अझ राम्ररी छान्न र लागू गर्न मद्दत गर्न सक्छ। केहि अवस्थामा, तिनीहरू एक अर्काको लागि प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ। विशिष्ट भिन्नताहरू तिनीहरूको आधारभूत गुणहरूमा मात्र होइन तर विशेष वातावरणमा तिनीहरूको वास्तविक कार्यहरूमा पनि निहित हुन्छन्।

नायलन र पलिएस्टर यार्नको वातावरणीय एक्सपोजर र मौसम प्रतिरोध

नायलनपलिएस्टर भन्दा यूवी एक्सपोजर अन्तर्गत छिटो टुट्छ र छिटो बिग्रन्छ। बाहिरी सामग्रीहरूलाई कठोर मौसमको अवस्था सामना गर्न सक्ने धागो चाहिन्छ र तिनीहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्न UV प्रतिरोध, उच्च शक्ति, घर्षण प्रतिरोध, फफूंदी प्रतिरोध, र नुनिलो पानी प्रतिरोध जस्ता गुणहरू छन्। पलिएस्टर बाहिरी अनुप्रयोगहरूमा सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने धागो हो। पलिएस्टर फाइबर प्राकृतिक रूपमा यूवी-प्रतिरोधी छ, यसले विभिन्न प्रकारका बाहिरी प्रयोगहरू, जस्तै कुशन, असबाब, पाल, क्यानभास कभर, डुङ्गा कभर, चन्दन, पाल, तिरपाल, जियोटेक्स्टाइलहरू, र सबै बाहिरी अनुप्रयोगहरूका लागि सिफारिस गर्दछ।

नाइलनले पोलिएस्टरको तुलनामा चिसो सजिलै सोस्छ (पोलिएस्टरको ०.४% तुलनामा नायलनमा लगभग ४% नमी हुन्छ) र भिजेको बेला यसको मूल लम्बाइको लगभग ३.५% फैलिन्छ, यसले पालहरूको लागि रुचाइएको सामग्री बनाउँछ।

इनडोर अनुप्रयोगहरूको लागि, यूवी प्रतिरोध कम महत्त्वपूर्ण हुन्छ, जबकि बल, घर्षण प्रतिरोध, र स्ट्रेच बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ। नायलनले पोलिएस्टर भन्दा बढी लोच र घर्षण प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, र यसको उत्कृष्ट स्ट्रेच र रिकभरी गुणहरूले यसलाई उच्च-लोड सामग्रीहरू जस्तै असबाब सामग्री र धागो, साथै कार्पेट र अन्य कृत्रिम सतहहरूका लागि रुचाइएको छनोट बनाउँदछ। यद्यपि, जब नायलनले हाइड्रोकार्बन (पेट्रोल, मट्टितेल, र डिजेल), तेल, डिटर्जेन्ट र क्षारहरूको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ, यो अक्सिडेन्टहरू, जैविक एसिडहरू, तातो अकार्बनिक एसिडहरू, र सुगन्धित अल्कोहलहरूद्वारा आक्रमण गर्न संवेदनशील हुन्छ। नाइलन पनि गाढा हाइड्रोक्लोरिक, सल्फ्यूरिक र नाइट्रिक एसिड समाधानहरूमा घुलनशील र आंशिक रूपमा विघटित हुन्छ र फॉर्मिक एसिडमा घुलनशील हुन्छ। 

नायलन र पलिएस्टर यार्न शक्ति र दृढता तुलना

पलिएस्टर र नायलॉन मल्टिफिलामेन्ट यार्नको समान डेनियर वा साइज हुन्छ। तिनीहरूको अन्त-प्रयोग क्षमतालाई अधिकतम बनाउन, तिनीहरूलाई जोड्न सकिन्छ र विभिन्न प्रकारका औद्योगिक धागो वा सिलाई धागोहरूमा घुमाउन सकिन्छ। नायलन सिलाई थ्रेडमा पलिएस्टर भन्दा उच्च बल-देखि-रैखिक घनत्व अनुपात (तपता) हुन्छ। दृढता सामान्यतया ग्राम प्रति डेनियर (gpd) मा व्यक्त गरिन्छ, उच्च-स्थिरता (HT) पलिएस्टरमा सामान्यतया 9.0 gpd र 10.0 gpd भएको नायलन 6,6। तसर्थ, यदि शक्ति एक्लै मात्र विचार हो भने, नायलन उत्तम विकल्प जस्तो देखिन्छ।

नायलन र पलिएस्टर यार्नका लागि प्रशोधन विचारहरू

नायलॉन धागो पलिएस्टर थ्रेड भन्दा रङ गर्न सजिलो छ, र प्रायः डाई माइग्रेसन मुद्दाहरू पलिएस्टरसँग सम्बन्धित छन्, विशेष गरी गाढा रंगहरूमा। समाधान-रंगिएको पलिएस्टरले प्याकेज-रंगित धागोमा फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। विस्तारित अवधिको लागि तापमान ≥ 150 डिग्री सेल्सियसको सम्पर्कमा आउँदा नायलॉन सजिलै पहेँलो हुन्छ, जबकि पलिएस्टरले यसको उज्यालो रङहरू कायम राख्छ। उच्च तापक्रमले 228°C वरिपरि स्थिरता कायम राख्ने र 260°C को वरिपरि पग्लने गरी नाइलन र पोलिएस्टरलाई त्यस्तै असर गर्छ। तथापि, नायलॉन पलिएस्टर भन्दा पुन: प्रयोग गर्न गाह्रो छ। जबकि पलिएस्टर रिसाइकिलिंग विधिहरू धेरै छन्, नायलन रिसाइक्लिंग विधिहरू सीमित छन्। नाइलन पिघल्दा विषाक्त र खतरनाक पदार्थहरूमा विघटन हुन्छ, जसले यसलाई पुन: प्रयोग गर्न महँगो बनाउँछ।

पलिएस्टरप्राकृतिक रूपमा दाग-प्रतिरोधी छ, कुनै थप रसायनहरू आवश्यक पर्दैन, र नायलन भन्दा बढी लागत-प्रभावी छ।

नायलन र पलिएस्टर यार्न को लागत

मल्टिफिलामेन्ट नायलॉनको मूल्य बराबरको डेनियरको पलिएस्टर भन्दा धेरै बढी हुन्छ, केहि अवस्थामा 2.5 गुणा बढी। त्यसकारण, जब भौतिक र रासायनिक आवश्यकताहरू समान छन् वा चिन्ता छैन, पलिएस्टरलाई नायलनको सट्टामा विचार गर्नुपर्छ। विशिष्ट छनोट विशिष्ट परिस्थिति र प्रयोग गरिएको विशिष्ट सामग्रीमा निर्भर गर्दछ।